多支護(hù)模式的深基坑支護(hù)施工關(guān)鍵技術(shù)

深基坑支護(hù)施工中，綜合考慮基坑開挖深度、土體結(jié)構(gòu)以及周邊環(huán)境等多方面的因素，針對不同區(qū)域，采取不同的支護(hù)方式，并要加強(qiáng)對支護(hù)施工關(guān)鍵技術(shù)的管理與控制，以確保支護(hù)效果。下文中以某工程項(xiàng)目為例，探討了深基坑支護(hù)施工中采取多支護(hù)模式時(shí)的相關(guān)關(guān)鍵技術(shù)，希望可以為相關(guān)工作提供有效的參考與指導(dǎo)。
　　1、工程概況
　　某建筑工程項(xiàng)目，由高層住宅樓、商業(yè)附屬裙樓組成，1～3層為商業(yè)裙樓，4層以上為高層住宅樓，下設(shè)2～3層地下室，因?yàn)榈匦纹鸱鄬^大，因此地下室局部架空。分為A、B、C、D4個(gè)地塊，基坑深度分別為4.2～12.0米、4.6～11.0米、4.2～11.3米、10.0～11.5米。根據(jù)鉆探結(jié)果，該工程基坑開挖深度范圍內(nèi)，由上到下分別為素填土、黏土、含卵石黏土、全風(fēng)化泥巖、強(qiáng)風(fēng)化泥巖、中風(fēng)化泥巖。根據(jù)勘查結(jié)果，該地水文地質(zhì)條件如下：素填土、黏土、含卵石黏土層長含有上層滯水，主要由地表水滲透、大氣降水不給，水量較小，主要排泄方式為蒸發(fā);全風(fēng)化泥巖、強(qiáng)風(fēng)化泥巖、中風(fēng)化泥巖裂縫中，含有基巖裂隙水。
　　2、深基坑支護(hù)施工方案
　　深基坑支護(hù)施工中，充分考慮地質(zhì)條件、水文條件、基坑開挖深度以及施工條件等方面的因素，滿足經(jīng)濟(jì)合理、安全施工、工期要求的前提下，針對不同部位，采取不同的支護(hù)方案。具體如下：針對周邊開闊、地下水位較低的部位，采取放坡+網(wǎng)噴的支護(hù)方案;針對無放坡條件、深度≤5米的部位，采取放坡+排樁的支護(hù)方案;針對無放坡條件、深度>5米、土體穩(wěn)定性差的部位，采取排樁+囊式擴(kuò)大頭錨索的支護(hù)方案。
　　3、深基坑支護(hù)施工中多支護(hù)模式的關(guān)鍵技術(shù)
　　3.1地表硬化處理
　　本工程場地內(nèi)的黏性土為膨脹性巖土，為避免地表水對土壤進(jìn)行長期浸泡而降低護(hù)壁的安全性，深基坑支護(hù)施工之前，對地表實(shí)施硬化處理，使用的材料為C15混凝土，對冠梁水溝內(nèi)邊與圍墻內(nèi)側(cè)之間的部分進(jìn)行硬化處理。
　　3.2排樁
　　對樁位高程、坐標(biāo)使用全站儀進(jìn)行復(fù)核，沿樁中心拉十字線，至1.5米之外，并做好護(hù)樁標(biāo)記。使用鉆機(jī)進(jìn)行旋挖取土，將提前加工好的鋼護(hù)筒使用吊裝機(jī)械吊入孔內(nèi)，對護(hù)筒的垂直度、中心進(jìn)行調(diào)整，確保無誤之后，在護(hù)筒外周的空隙處填充土石，并進(jìn)行夯實(shí)，確保鉆進(jìn)施工中鋼護(hù)筒的牢固性，避免位移、變形問題的出現(xiàn)。然后對泥漿池進(jìn)行設(shè)置，用于泥漿制作、泥漿儲備以及灌注排樁混凝土?xí)r候便于溢出泥漿的排放。在泥漿池中加入黏土、適量清水，攪拌制作泥漿，應(yīng)選擇呈塊狀、黏性好的黏土。應(yīng)用濕式鉆斗進(jìn)行旋挖鉆進(jìn)成孔，鉆進(jìn)前，將護(hù)壁泥漿注入到護(hù)筒中去，并在施工中一邊取土，一邊注入泥漿，從而保持孔內(nèi)泥漿液面高度一致，預(yù)防孔壁坍塌問題的出現(xiàn)。等到鉆機(jī)鉆桿回轉(zhuǎn)至樁孔位置之后，將鉆斗垂直放下，進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)取土，樁孔深度符合設(shè)計(jì)要求后，用清孔斗替換鉆斗，并將其下放至底部，然后懸浮顆粒較大的砂石會逐漸沉降到料斗之中，從而實(shí)現(xiàn)對砂石的清除。現(xiàn)場制作鋼筋籠，保護(hù)層厚度為50毫米，進(jìn)行焊接的時(shí)候，應(yīng)避免對主筋斷面造成損傷，同時(shí)應(yīng)確保制作堆放場地清潔、平穩(wěn)、防水、防雨，護(hù)壁鋼筋則采取孔外綁扎入孔方式。在澆灌混凝土的時(shí)候，應(yīng)用車泵輸入泵入孔，并用下料漏斗提斗提升導(dǎo)管在泥漿中進(jìn)行澆筑，應(yīng)盡量使混凝土一次澆筑完成，以確保其均勻性。間歇時(shí)間盡量控制在15分鐘之內(nèi)，不可超過30分鐘。
　　3.3冠梁與拉梁
　　應(yīng)用C30混凝土，設(shè)置50毫米的鋼筋保護(hù)層。由于施工縫位置的強(qiáng)度相對較低，因此不可將其設(shè)置在轉(zhuǎn)角及其附近15米之內(nèi)。主筋采取單面搭接焊、雙面搭接焊、綁扎搭接，嚴(yán)格控制搭接長度，確保符合規(guī)范要求。應(yīng)避免模板接縫位置發(fā)生漏漿，其內(nèi)部不可存在積水，將混凝土、模板之間的接觸面清理干凈，并涂刷一層隔離劑。泵送C30混凝土進(jìn)行混凝土澆筑施工，然后應(yīng)用插入式振動(dòng)器進(jìn)行混凝土振搗，至混凝土下沉停止、表面出現(xiàn)浮漿，則可結(jié)束振搗。
　　3.4囊式擴(kuò)大頭錨索
　　支護(hù)樁施工結(jié)束后，便可以開展囊式擴(kuò)大頭錨索支護(hù)施工。鉆機(jī)工作面寬度應(yīng)在15米以上，高度應(yīng)比錨索標(biāo)高面低0.5米，以保障設(shè)備正常作業(yè)為準(zhǔn)。采取的是承壓型囊式擴(kuò)體錨索，其由主要組成部分包括錨具、鋼絞線、承壓型囊、錨索定位器、注漿管、承壓板等。自由段、錨固段的孔徑分別為150毫米、600毫米，使用的鉆頭直徑為150毫米，鉆至設(shè)計(jì)深度之后，上提3米，再用清水由上至下地進(jìn)行擴(kuò)孔，再從下至上地復(fù)擴(kuò)。高壓噴射擴(kuò)大頭擴(kuò)孔完成后，將噴管取出，按照設(shè)計(jì)深度將錨索放置到錨孔內(nèi)。注漿施工的時(shí)候，先應(yīng)用壓漿泵對囊內(nèi)進(jìn)行注漿，注滿之后，應(yīng)用另一根注漿管在囊外注漿，至孔口可以看到水泥漿，便能停止注漿。應(yīng)用錨桿張拉機(jī)，來開展錨索預(yù)應(yīng)力張拉，至預(yù)定預(yù)應(yīng)力后進(jìn)行鎖定。應(yīng)在注漿強(qiáng)度提升高75%之后，方可一次性張拉鎖定。
　　3.5樁間護(hù)壁施工
　　面層采取鋼筋混凝土板，由鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土組成。其中噴射混凝土采用C20細(xì)石混凝土，厚度80毫米;鋼筋網(wǎng)應(yīng)用φ8、250毫米×250的毫米的鋼筋綁扎制作而成，采用樁體的植筋與三級螺紋鋼筋焊接而成的橫向加強(qiáng)筋，間距為1.0毫米。
　　3.6防排水
　　針對自然放坡部分，采用噴射混凝土、水泥砂漿散落料對坑壁頂部進(jìn)行封閉處理，以避免雨水進(jìn)入基坑。護(hù)壁樁部分，應(yīng)用頁巖多孔磚在冠梁上部砌筑水溝，其截面為350毫米×500毫米，其內(nèi)外使用防水砂漿進(jìn)行抹面處理，并使用C15混凝土于水溝外側(cè)設(shè)置一個(gè)150毫米×200毫米的擋水帶，其雙面也應(yīng)用防水砂漿進(jìn)行抹面處理。