煤礦機(jī)電設(shè)備中自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用

1 煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)的意義
　　促進(jìn)生產(chǎn)效率提高
　　對(duì)于過(guò)去煤礦開(kāi)采主要是粗放式的方式，沒(méi)有進(jìn)一步推廣機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)，隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，機(jī)電自動(dòng)化越來(lái)越發(fā)揮出其優(yōu)勢(shì)，通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備能夠有效提高現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)效率，根據(jù)傳回的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行有效分析判斷。如果在這個(gè)過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，可以通過(guò)軟件控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，進(jìn)一步提高整體工作效率，確保施工質(zhì)量，更好地促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。
　　更加安全可靠
　　煤礦開(kāi)采屬于高危工作，如果出現(xiàn)事故對(duì)于企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生很大的影響，同時(shí)會(huì)影響開(kāi)采效率，采用自動(dòng)化技術(shù)能夠有效地控制安全事故，確保整體安全性。
　　環(huán)境友好型發(fā)展
　　自動(dòng)化技術(shù)能夠進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)信息處理，更好地提高整體的工作效率。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，信息技術(shù)的應(yīng)用與管理創(chuàng)新有效結(jié)合更加親密，將其應(yīng)用于煤礦開(kāi)采中具有非常重要的意義，不僅能夠確保整體的安全，也能夠更好的確保整體環(huán)境，因此需要引起重視。
　　2 自動(dòng)化技術(shù)在煤礦機(jī)電設(shè)備中的應(yīng)用
　　 應(yīng)用于開(kāi)采機(jī)械設(shè)備
　　隨著工業(yè)控制自動(dòng)化技術(shù)的快速發(fā)展，煤礦開(kāi)采機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域進(jìn)步明顯，其中采煤機(jī)、牽引方式、液壓支架形式均屬于這一進(jìn)步的直觀表現(xiàn)。從中厚煤層起步的傳統(tǒng)采煤機(jī)發(fā)展為薄煤層、大采高強(qiáng)力滾筒采煤機(jī);由有鏈牽引、無(wú)鏈液壓牽引發(fā)展為變頻調(diào)速無(wú)鏈電牽引;掩護(hù)式液壓支架形式發(fā)展為兩柱掩護(hù)式低位放頂煤液壓支架。這些都較為直觀地說(shuō)明了煤礦開(kāi)采機(jī)械設(shè)備機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用所取得的豐厚成果。很多發(fā)達(dá)國(guó)家煤礦行業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了液壓支架電液控制系統(tǒng)的普及，目前我國(guó)很多煤礦企業(yè)也實(shí)現(xiàn)了該系統(tǒng)的研發(fā)與應(yīng)用。作為能夠有效提升綜采工作面效率的技術(shù)設(shè)備，液壓支架電液控制系統(tǒng)能夠較好地服務(wù)于年產(chǎn)400萬(wàn)噸以上的一次采全高長(zhǎng)壁工作面和年產(chǎn)600萬(wàn)噸以上的放頂煤工作面，由此可見(jiàn)，煤礦開(kāi)采機(jī)械設(shè)備機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用的優(yōu)勢(shì)很明顯。此外，可編程控制器、變頻器調(diào)速也是煤礦開(kāi)采機(jī)械設(shè)備機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用的典型。例如，某煤礦綜采工作面使用的600kW電牽引采煤機(jī)便使用了可編程控制器、交—直—交變頻器調(diào)速，在微機(jī)控制的逆變橋輸出、變頻器光纜通訊的支持下，牽引電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了功率平衡、轉(zhuǎn)速同步，同時(shí)，系統(tǒng)具備的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)顯示、變頻器故障自診斷記憶等功能也進(jìn)一步提升了電牽引采煤機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性和安全性。
　　應(yīng)用于礦井提升機(jī)
　　礦山提升機(jī)中繼電器也是非常重要的組元件，因?yàn)樯鐣?huì)的快速發(fā)展，自動(dòng)化技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用，使用編程控制也更加廣泛，尤其是在礦山提升機(jī)的改進(jìn)中，變頻器和控制器的應(yīng)用價(jià)值越來(lái)越大。從目前的情況來(lái)看，在礦山提升機(jī)中使用自動(dòng)化技術(shù)主要從以下步驟進(jìn)行：首先拆掉之前的操作臺(tái)，并且進(jìn)行新的操作臺(tái)安裝，然后是進(jìn)行轉(zhuǎn)換電站的安裝，主要是為了能夠有效地進(jìn)行新舊系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換，確保原系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中的安全。另外需要重點(diǎn)關(guān)注礦山作業(yè)的安全性和穩(wěn)定性，因此在礦山提升機(jī)改造時(shí)需要做好調(diào)試和檢測(cè)工作，從而確保整體的安全運(yùn)行。
　　應(yīng)用于礦井運(yùn)輸
　　礦井運(yùn)輸同樣屬于機(jī)電一體化技術(shù)的重要應(yīng)用領(lǐng)域，這是由于煤礦現(xiàn)代化發(fā)展對(duì)井下、井上的煤礦運(yùn)輸提出了較高的要求。強(qiáng)力帶式運(yùn)輸機(jī)在我國(guó)煤礦領(lǐng)域的應(yīng)用極為廣泛，而隨之發(fā)展的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)便屬于礦井運(yùn)輸領(lǐng)域機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用的典型，這類(lèi)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)多具備故障診斷、自我保護(hù)等功能，煤礦運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量、安全性由此就能夠?qū)崿F(xiàn)長(zhǎng)足提升。例如，某設(shè)計(jì)能力300萬(wàn)t/a大型現(xiàn)代礦井的主井采用了1.4m強(qiáng)力皮帶、3×560kW功率的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、美國(guó)羅克韋爾公司生產(chǎn)的750K型可控起動(dòng)傳輸裝置、天地科技公司KJ型膠帶輸送機(jī)成套電控裝置。使用可控起動(dòng)傳輸裝置后，該煤礦的礦井運(yùn)輸實(shí)現(xiàn)了皮帶機(jī)緩慢而均勻地預(yù)拉伸加速、延長(zhǎng)停車(chē)時(shí)間的功能，而這就使得整個(gè)運(yùn)輸系統(tǒng)各部件的使用壽命有效延長(zhǎng)。
　　礦井安全監(jiān)測(cè)
　　煤礦在開(kāi)采過(guò)程中會(huì)受到人為因素與自然因素的雙重影響，危險(xiǎn)重重。在開(kāi)采時(shí)需要對(duì)煤礦內(nèi)的瓦斯、氧氣、溫度、二氧化碳、濕度等因素都加以控制，確定數(shù)值，才能保證工作人員在安全的環(huán)境下施工。傳統(tǒng)礦井內(nèi)數(shù)值的監(jiān)測(cè)都在進(jìn)入礦井前檢測(cè)，但無(wú)法保證在作業(yè)期間礦井內(nèi)環(huán)境的變化情況，在引入自動(dòng)化實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)技術(shù)后，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，并通過(guò)報(bào)警裝置采取相對(duì)應(yīng)的措施。有效防止安全事故的發(fā)生，控制礦井內(nèi)的環(huán)境在安全范圍內(nèi)，降低安全事故發(fā)生概率。同時(shí)，自動(dòng)化監(jiān)測(cè)技術(shù)中有效運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)挖掘分析技術(shù)、云計(jì)算等先進(jìn)的信息技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)的分析與管理，為職工提供安全的作業(yè)環(huán)境。