淺析煤礦巷道布置與采煤技術(shù)

煤炭作為我國主要的能源來源，煤炭行業(yè)的發(fā)展關(guān)系到我國經(jīng)濟的發(fā)展。對于煤炭企業(yè)來說，在開采煤礦的過程中選擇合適的巷道布置與采煤工藝技術(shù)可以有效提高煤炭開采的效率和企業(yè)效益，提高煤炭回采率。
　　一、煤礦開采巷道布置技術(shù)
　　在煤礦開采巷道中，幾種較為常見的巷道有：直立巷道、水平巷道、傾斜巷道等，這些巷道的布置是否科學(xué)合理，對后期煤礦開采工作有著十分重要的影響。在煤礦開采巷道布置的過程中，要結(jié)合煤礦的實際情況，考慮多方面的因素，不同煤層的特性不同，要開展針對性的分析判斷，以下介紹了幾種巷道布置技術(shù)：
　?。ㄒ唬┙嚯x煤層巷道布置
　　對于近距離煤層巷道布置，一般情況下應(yīng)用重疊方式，由于煤層的距離近，所以首先要能夠分析頂板所能承受的壓力值，然后再根據(jù)數(shù)據(jù)，進行巷道布置，如果處理不恰當(dāng)，則會出現(xiàn)頂板冒落的問題。
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　　對多煤層巷道進行布置，要結(jié)合多方面的因素來進行布置，因為多煤層的內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，在多煤層中，煤層上部、中部、下部的穩(wěn)定性有著很大的差別，所以布置巷道要科學(xué)合理，估計煤層的各個部位和結(jié)構(gòu)，針對不同的部位來進行不同程度的支護，使其承受的壓力更加均衡和穩(wěn)定，這才會保證后續(xù)的開采工作順利有效的進行。在對多層巷道布置的過程中，不僅要考慮煤礦之間的壓力，同時也要考慮煤層之間的生產(chǎn)空間，只有統(tǒng)籌布局，合理規(guī)劃，科學(xué)布置，才能推動后續(xù)采煤作業(yè)的順利進行，保證煤礦開采的安全。
　?。ㄈ埫洪_采過程中布置巷道
　　節(jié)約巷道開采的成本，最有效的方法是對原始的巷道進行合理的利用，這樣不僅節(jié)約了資金成本，同時煤礦開采的效率也有了顯著的提高。在對殘煤開采的過程中，由于其數(shù)量較少，固和相近煤層一起使用巷道，降低開采成本，提高煤礦企業(yè)經(jīng)濟效益。所以對于殘煤的開采過程中，只要合理的布置巷道，提高資源的利用率，也是提升煤礦開采效率的有效手段。
　　二、煤礦井下采煤技術(shù)
　?。ㄒ唬┚C合機械化采煤技術(shù)
　　綜合機械化采煤技術(shù)，顧名思義，是在采煤的過程中完全使用機械化設(shè)備，對設(shè)備的機械化程度也提出了更高的要求。其中對于破煤、裝煤、運煤、采空區(qū)處理等環(huán)節(jié)采用的機械設(shè)備也完全不同，對于破煤、裝煤、運煤等環(huán)節(jié)要使用刨煤機、輸送機等，而對于采空區(qū)的處理，不能千篇一律，而要根據(jù)煤礦的實際情況來選擇恰當(dāng)?shù)姆绞?，不同的煤礦有不同的處理方式。由于綜合機械化采煤技術(shù)都是通過機械設(shè)備來進行煤礦的開采，這不僅提升了煤礦開采的安全性，同時極大的降低了人工的成本，節(jié)省了人工成本的投入，使企業(yè)獲得更大的經(jīng)濟效益。所以在現(xiàn)階段，煤礦企業(yè)中的采煤技術(shù)普遍應(yīng)用的是綜合機械化采煤技術(shù)。
　　（二）普通機械化采煤技術(shù)
　　普通機械化采煤技術(shù)是較為傳統(tǒng)的一種采煤方法，也可以將其稱之為普采技術(shù)，其操作是由人工和機械設(shè)備之間相配合來完成?，F(xiàn)階段大多數(shù)企業(yè)都采用的這種采煤技術(shù)，由于該技術(shù)的人工成本低，能夠為企業(yè)節(jié)省更多的資金，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。在普通機械化采煤技術(shù)中，裝煤落煤過程使用的是滾筒式的采煤設(shè)備，利用螺旋槳的旋轉(zhuǎn)將煤層進行剝落，然后人工或者相關(guān)設(shè)備將其填裝，此操作過程中機械是輔助的方式，而主要依靠人工來完成，所以此項技術(shù)需要大量的人力資源。
　?。ㄈ┻B續(xù)采煤技術(shù)
　　連續(xù)采煤技術(shù)，也可以稱之為連采技術(shù)，連采技術(shù)一般都是應(yīng)用在較為發(fā)達的國家，它的工作原理是通過成套的設(shè)備來對煤礦進行開采。連采技術(shù)的使用條件較為嚴(yán)格，它對井下煤層構(gòu)造有一定的要求，現(xiàn)階段由于我們國家的技術(shù)水平有限，所以連采技術(shù)在我國采煤企業(yè)中的應(yīng)用較少。連采技術(shù)在采煤的應(yīng)用過程中，可以同時進行掘進和開采，所以這從根本上提高了采煤的工作效率，由于都是機械化運行，也大大減少了人力的成本。連續(xù)采煤機的使用，可以完全將破煤和裝煤兩個流程同時操作，而這個流程中的運輸機械也是專門配置的，對于煤柱的回收也能及時進行，所以這在一定程度上節(jié)省了資源，提高了開采量，提高了開采工作率。
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　　爆破采煤技術(shù)，屬于傳統(tǒng)的采煤技術(shù)，即炮采，炮采的技術(shù)與普通采煤技術(shù)有相同之處，其流程都包含了：落煤、裝煤、對采空區(qū)的處理等等。爆破采煤技術(shù)的操作方法如下：對需要進行爆破區(qū)域進行爆破，這個流程使用的是雷管和炸藥，其中雷管和炸藥的數(shù)量以及質(zhì)量需要有專業(yè)的人員來進行選擇，這是為了保證達到最佳的爆破效果，同時保證后續(xù)作業(yè)能夠得到有效的進行。爆破完成以后，開始進行現(xiàn)場裝煤，現(xiàn)場裝煤可以是人工，也可以是機械設(shè)備;采空區(qū)的處理方法是對落煤進行爆破，使用的仍舊是雷管和炸藥，之后再使用機械是被裝煤，最后一個流程是對工作面進行支護，采空區(qū)是否處理的合理和恰當(dāng)，與煤礦開采的安全性有著直接的關(guān)系。
　　三、結(jié)語
　　綜上所述，由于煤礦開采作業(yè)是一項高危工作，所以對于煤礦巷道的布置上，既要科學(xué)又要合理，這不僅僅是為煤礦的開采提供便利的條件，同時也保證了井下工作者的人身安全。在煤礦巷道的布置上，不能一味的借鑒和引用其它煤礦的方式方法，而要結(jié)合煤礦的實際生產(chǎn)情況，選擇符合煤礦實際的采煤技術(shù)和采煤手段，這樣能夠保證煤礦開采的工作效率，保證煤礦的質(zhì)量，推動煤礦企業(yè)的健康良性發(fā)展。