煤礦機電事故的原因與對策探析

目前煤礦生產(chǎn)過程大部分都是依靠機電設(shè)備完成的，若設(shè)備出現(xiàn)故障，不僅會威脅生產(chǎn)人員的人身安全，也會降低煤礦產(chǎn)量，企業(yè)需要重新購置設(shè)備，成本遠遠超出預(yù)期。確保煤礦開采過程順利進行，延長設(shè)備使用壽命是目前礦山企業(yè)的工作重點，經(jīng)過多年的科研攻關(guān)，煤礦機械的性能有較大提升，機電事故明顯減少，但實際生產(chǎn)過程中，事故并未完全消除，因此企業(yè)不能放松科學(xué)研究。
　　1.機電事故特征分析
　　單個性特征，據(jù)相關(guān)調(diào)查分析，發(fā)現(xiàn)事故多發(fā)多為人工操作失誤造成，由于每個設(shè)備的操作者不同，不同區(qū)域內(nèi)可能同時出現(xiàn)設(shè)備故障情況，雖然單個機電設(shè)備故障對采礦作業(yè)影響不大，但多個設(shè)備同時故障且范圍較廣，會使生產(chǎn)效率大大降低。重復(fù)性特征，即設(shè)備運行期間，某零件經(jīng)常出現(xiàn)磨損、燒毀等故障，且故障部位基本相同，有經(jīng)驗的管理者在進行設(shè)備檢修時，會著重檢查易發(fā)生故障部位。關(guān)聯(lián)性特征，例如在煤礦運輸系統(tǒng)中，若其中某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)卡頓問題，整個運輸線的正常運輸過程都會受到影響，管理者若不能及時將運輸系統(tǒng)進行停電檢修，就會導(dǎo)致一系列事故。
　　2.探析機電事故發(fā)生原因
　　2.1設(shè)備原因
　　首先在機電設(shè)備采購方面，采礦機械近年來的市場較好，由于機械設(shè)備利潤巨大，很多廠家存在無牌照生產(chǎn)現(xiàn)象，生產(chǎn)出的設(shè)備大多為不合標準的劣質(zhì)產(chǎn)品，煤礦企業(yè)基于節(jié)約成本的考慮，可能會購買價格較低設(shè)備，這就不能保證生產(chǎn)質(zhì)量，生產(chǎn)過程風(fēng)險隨之提升。其次很多企業(yè)存在明顯的設(shè)備投入不足現(xiàn)象，超出使用年限的設(shè)備仍出現(xiàn)在采礦作業(yè)中，尤其是井下工作設(shè)備，若嚴格比照《煤礦安全規(guī)程》很多設(shè)備已經(jīng)不符合使用標準，這使得爆炸、局部塌方等現(xiàn)象時有發(fā)生，企業(yè)損失嚴重，現(xiàn)場人員的安全也得不到保證[1]。
　　2.2人員原因
　　隨著高等教育的逐漸普及，很多企業(yè)直接從高校中獲取技術(shù)人才，但在專業(yè)、合同協(xié)商等問題的限制下，大多數(shù)企業(yè)不能順利通過此渠道完成人才引進，因此只能對現(xiàn)有人才進行深造培養(yǎng)。機電行業(yè)本身對人才的要求就極高，需要從業(yè)人員具有較強的專業(yè)性，在現(xiàn)有礦工中選拔可培養(yǎng)人才難度較大，同時企業(yè)需要投入大量成本才能完成專業(yè)人才培養(yǎng)，而且很多剛畢業(yè)的技術(shù)型人才，只是將采礦現(xiàn)場作為實訓(xùn)基地，在掌握豐富的經(jīng)驗和技能后，技術(shù)工作者往往不安于現(xiàn)狀，很快找到更好職位跳槽。這一現(xiàn)象使得企業(yè)人才流失嚴重，且自主培養(yǎng)能力較低，采礦現(xiàn)場留下的多為普通工人，礦場生產(chǎn)效率降低。
　　2.3管理原因
　　目前煤礦企業(yè)生產(chǎn)部門的管理體系正在不斷完善，但制度落實不下去，人員分配失衡等現(xiàn)象仍然存在，管理效果總是達不到預(yù)計目標。煤礦生產(chǎn)存在特殊崗位，管理過程中很多人員調(diào)動并未對員工的實際情況進行考察，存在隨意調(diào)動現(xiàn)象，員工專長在崗位上得不到充分發(fā)揮，在非專業(yè)人員操作下，機電事故風(fēng)險增加。此外，靠關(guān)系上崗現(xiàn)象在煤礦企業(yè)崗位分配過程中屢見不鮮，技術(shù)崗位任職人員專業(yè)程度未達到相關(guān)標準，技術(shù)指導(dǎo)跟不上生產(chǎn)速度，極易出現(xiàn)事故。除人員管理不完善外，設(shè)備管理制度也存在諸多漏洞，檢修制度形同虛設(shè)，事前預(yù)防意識較差，很多機電事故已經(jīng)發(fā)生，管理部門才去解決，不能做到對風(fēng)險的有效規(guī)避。
　　3.減少事故發(fā)生頻次的相關(guān)措施
　　3.1 落實日常檢修
　　機電設(shè)備的構(gòu)造比較復(fù)雜，這是導(dǎo)致其經(jīng)常出現(xiàn)故障的主要原因，為避免頻繁故障情況，生產(chǎn)現(xiàn)場必須將日常檢修落實到位。首先制定詳細的每日檢查計劃，例如對設(shè)備的潤滑、零件磨損等情況進行檢查，并做好相關(guān)記錄工作。其次，每周對檢查記錄進行整理，并將其屬于計算機，生成數(shù)據(jù)分析曲線，對可能存在故障的部位著重進行檢查，可利用聲波探測、損傷掃描等多種方式對設(shè)備內(nèi)部情況進行檢測。最后，在組裝設(shè)備前，必須對配件質(zhì)量進行強度檢測，確保其強度達到使用要求，否則必須更換新配件。此外，為保證正常的生產(chǎn)過程不受影響，盡量在其停機期間完成檢修。
　　3.2強化設(shè)備管理
　　定期對設(shè)備進行檢查，對老化現(xiàn)象嚴重的必須予以更換，對于已經(jīng)超過使用期限的設(shè)備，即使其能正常使用，也要及時更換。所有負責設(shè)備管理的人員，必須嚴格按照制度對設(shè)備進行定期檢測，尤其是入井設(shè)備。絞車、罐籠等設(shè)備經(jīng)常使用，應(yīng)該加大檢測力度，并完善相應(yīng)的驗收制度，嚴禁違章蹬車，若出現(xiàn)違章操作現(xiàn)象，必須按照相關(guān)制度予以相應(yīng)懲罰。此外運輸帶要定期進行潤滑，且礦用機車、鋼軌等設(shè)備必須進行定期維護，在經(jīng)濟條件允許的情況下，企業(yè)要不斷引進新型生產(chǎn)技術(shù)[2]。
　　3.3提升人才質(zhì)量
　　（1）對現(xiàn)有招聘方式進行改進，新入職者必須經(jīng)過統(tǒng)一培訓(xùn)，且通過基本的技能考核，才能在一年后轉(zhuǎn)為正式職工。（2）端正員工的工作態(tài)度，制定完善的技能考核制度，實行能者上位原則，考核不過關(guān)人員則調(diào)離相應(yīng)職位。（3）提供自身的培訓(xùn)水平，可與其它企業(yè)建立合作關(guān)系，相關(guān)交流培訓(xùn)經(jīng)驗，并交換員工進行培訓(xùn)，開闊員工視野，逐步提升其工作水準。（4）健全公司薪資制度，讓從業(yè)者看到升職空間，減少人才流失現(xiàn)象，且高層管理者需要從精神層面關(guān)懷員工，營造和諧的工作環(huán)境。
　　3.4健全監(jiān)管體系
　　3.4.1管理體系的完善
　　首先對施工環(huán)境進行考察，根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)情況，制定切實可行的生產(chǎn)方案，做到生產(chǎn)過程有法可依，減少只憑經(jīng)驗就完成生產(chǎn)作業(yè)的現(xiàn)象。其次，制定現(xiàn)場生產(chǎn)的規(guī)章制度，所有員工必須按照制度辦事，制度體系必須和國家的方針政策相統(tǒng)一，不能違背法律自行擬定相關(guān)規(guī)定。
　　3.4.2監(jiān)督體系的完善
　　首先組建專門的監(jiān)督部分，并與第三方監(jiān)管機構(gòu)取得聯(lián)系，兩者相互配合，完成對煤礦生產(chǎn)過程的監(jiān)督。其次制定相應(yīng)的監(jiān)督標準，煤礦作業(yè)若超出相應(yīng)標準，必須重新完成作業(yè)或者進行事后彌補[3]。監(jiān)督部門職能是對員工行為進行規(guī)范，確保其操作過程正確，進而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。礦產(chǎn)生產(chǎn)過程必須進行實地考察，及時指出不規(guī)范操作行為，若存在嚴重違規(guī)生產(chǎn)行為，需對生產(chǎn)現(xiàn)場強制性停產(chǎn)。
　　4.結(jié)束語
　　煤礦是我國目前社會生產(chǎn)的重要能源物質(zhì)，在推動我國經(jīng)濟發(fā)展過程中發(fā)揮重要作用，煤礦企業(yè)只有不斷提高機電設(shè)備性能，減少礦產(chǎn)生產(chǎn)風(fēng)險，才能有效提升煤礦生產(chǎn)量。健全的管理體系時煤礦企業(yè)正常經(jīng)營的保證，優(yōu)秀的人才是企業(yè)處于市場競爭前列的主要依仗，高性能的生產(chǎn)設(shè)備是煤礦企業(yè)提高產(chǎn)量的根本。若能將上述幾點落實到位，企業(yè)就能長遠的發(fā)展下去。