淺談煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的管理

遼寧鐵法能源有限責(zé)任公司位于遼寧省鐵嶺市調(diào)兵山，本部有鐵法煤田、康平煤田和康北煤田，3個不相鄰的煤田，共有8個生產(chǎn)礦井，均為高瓦斯礦井，2個鑒定為突出礦井。公司始終堅(jiān)持安全第一的生產(chǎn)方針，把積極引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)裝備和新工藝，作為保障安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要手段，近幾年，公司進(jìn)行了安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造、抽采計(jì)量安裝、精確人員定位升級、火情監(jiān)測系統(tǒng)安裝，并且在管理和使用維護(hù)方面，雙管齊下，促進(jìn)了安全監(jiān)控系統(tǒng)在安全生產(chǎn)中發(fā)揮管控作用，為公司持續(xù)發(fā)展做出積極貢獻(xiàn)。

1 依靠科技進(jìn)步，加大投入，推廣使用新裝備

公司裝備了煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)，瓦斯抽采監(jiān)測計(jì)量系統(tǒng)，地面瓦斯抽采泵站無人值守自動化控制系統(tǒng)，井下移動式瓦斯抽采泵站無人值守，礦井精確人員定位系統(tǒng)，礦井應(yīng)急廣播系統(tǒng)，礦用分布式激光火情監(jiān)測系統(tǒng)。大隆礦、大興礦、大強(qiáng)礦為沖擊地壓礦井，按照《防治煤礦沖擊地壓細(xì)則》規(guī)定，沖擊地壓礦井必須建立區(qū)域與局部相結(jié)合的沖擊危險(xiǎn)性監(jiān)測制度，區(qū)域監(jiān)測應(yīng)當(dāng)覆蓋礦井采掘區(qū)域，局部監(jiān)測應(yīng)當(dāng)覆蓋沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)，區(qū)域監(jiān)測可采用微震監(jiān)測法等，局部監(jiān)測可采用鉆屑法、應(yīng)力監(jiān)測法、電磁輻射法等。3個沖擊地壓礦井裝備了SOS微震監(jiān)測系統(tǒng)、KJ24地應(yīng)力監(jiān)測系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了礦井采掘區(qū)域監(jiān)測覆蓋，并且使用YDD16煤巖動力災(zāi)害聲電監(jiān)測儀進(jìn)行局部監(jiān)測沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)，完全滿足國家要求。按照國家煤監(jiān)局《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造技術(shù)方案》2016[5]文件要求，積極推進(jìn)煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造，完善瓦斯抽采監(jiān)測計(jì)量系統(tǒng)、打鉆視頻監(jiān)控和驗(yàn)收、安裝精確人員定位系統(tǒng)，全面建立抽采管路計(jì)量系統(tǒng)、應(yīng)急廣播系統(tǒng)、激光火情監(jiān)測系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)抽采計(jì)量信息化、自動化，并做到安全監(jiān)控系統(tǒng)、應(yīng)急廣播系統(tǒng)、精確人員定位系統(tǒng)信息融合，實(shí)現(xiàn)安全監(jiān)控分級報(bào)警及應(yīng)急聯(lián)動功能。使用全量程激光甲烷傳感器、鉆孔測斜、深度測量、終孔定位等監(jiān)測設(shè)備，提高鉆孔施工質(zhì)量和效率[1]。

傳感器裝備符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，故障閉鎖、瓦斯斷電、風(fēng)電瓦斯閉鎖靈敏可靠，安全監(jiān)控系統(tǒng)的安設(shè)及斷電范圍均符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，這些先進(jìn)的安全監(jiān)控設(shè)備投入使用，使公司由單一的瓦斯斷電儀發(fā)展為集瓦斯斷電、斷電真值反饋、環(huán)境監(jiān)測、數(shù)據(jù)存儲、曲線分析、綜合日報(bào)表等多參數(shù)多功能的煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)，構(gòu)成多環(huán)節(jié)、多層次的安全測控體系。公司領(lǐng)導(dǎo)重視，技術(shù)改造更新，安全投入到位，科學(xué)化管理，為公司的安全生產(chǎn)提供了一道安全防線，公司的安全監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)先程度、投資額程度、裝備率在煤炭行業(yè)均處于領(lǐng)先[2]。

2 堅(jiān)持嚴(yán)格管理、完善規(guī)章制度、落實(shí)責(zé)任

公司制定《鐵煤集團(tuán)通風(fēng)技術(shù)“強(qiáng)基、治本、提標(biāo)”鞏固提升年工作方案》，并且按照方案檢查驗(yàn)收，夯實(shí)通風(fēng)基礎(chǔ)工作。認(rèn)真貫徹國家有關(guān)政策、法規(guī)，落實(shí)各種行業(yè)技術(shù)政策，對各礦安全監(jiān)測監(jiān)控年度計(jì)劃和工作進(jìn)行指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督。認(rèn)真落實(shí)國家煤礦安全監(jiān)察局2016年頒布的《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于安全監(jiān)控技術(shù)管理的規(guī)定，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定并結(jié)合公司實(shí)際情況，制定了《一通三防管理制度》、《瓦斯抽采利用獎勵辦法》落實(shí)責(zé)任、明確獎罰。對采掘工作面及其他地點(diǎn)的安全監(jiān)控裝備、地面中心機(jī)房、安全監(jiān)控設(shè)備維護(hù)、傳感器調(diào)校作出了嚴(yán)格細(xì)致的規(guī)定，規(guī)范了各種記錄、臺帳、安全監(jiān)控圖紙等技術(shù)資料，做到中心站監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行有中心站運(yùn)行日志，井下維護(hù)人員巡回檢查、標(biāo)校時隨身攜帶記錄，安全監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備到礦后，有統(tǒng)一的設(shè)備編碼臺帳，設(shè)備故障維修及設(shè)備安裝有記錄、圖紙可查，按規(guī)定打印安全監(jiān)控日報(bào)表，并審批簽字，實(shí)現(xiàn)規(guī)范化管理，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造條件。

礦日常管理使用方面， 做到井下監(jiān)測設(shè)備完好率100%，設(shè)備安放整齊、清潔無煤塵，斷電靈敏可靠，采用催化燃燒原理的甲烷傳感器每14天完成1次充氣標(biāo)校并做斷電功能試驗(yàn)，并填寫斷電功能試驗(yàn)記錄和打印標(biāo)校歷史曲線存檔。

礦安全監(jiān)控部門建立設(shè)備修理間，負(fù)責(zé)傳感器及其它監(jiān)測設(shè)備的集中維修工作，健全了各種崗位責(zé)任制和操作規(guī)程，日常維護(hù)實(shí)行分片包機(jī)制度，相應(yīng)區(qū)域內(nèi)安全監(jiān)控設(shè)備的煤塵清掃、檢查、標(biāo)校、更換傳感器、延長與回收信號電纜工作落實(shí)到人。日常管理中，安全監(jiān)控部門除正常入井維護(hù)人員外，還安排了值班人員，中心站設(shè)置在礦調(diào)度室，值班人員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限等異常情況立即匯報(bào)，并分析原因安排人員處理，如果是系統(tǒng)故障，安排維護(hù)人員入井排查故障[3]。

3 堅(jiān)持以人為本，抓好技術(shù)培訓(xùn)基礎(chǔ)工作

安全監(jiān)控是一項(xiàng)綜合性技術(shù)，涉及電子技術(shù)、礦井供電技術(shù)、數(shù)據(jù)通信技術(shù)、計(jì)算機(jī)及控制技術(shù)、單片機(jī)應(yīng)用技術(shù)、通風(fēng)與安全等多門學(xué)科，技術(shù)含量高而且繁雜，要求管理和維護(hù)人員有較高的技術(shù)水平和綜合素質(zhì)，因此加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)工作非常重要，多年來公司以人為本，加強(qiáng)管理人員的標(biāo)準(zhǔn)化意識和專業(yè)技術(shù)，加強(qiáng)員工的標(biāo)準(zhǔn)化操作水平和崗位專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)工作，作為安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要基礎(chǔ)工作來抓。

采取了多種形式培養(yǎng)安全監(jiān)控管理與維護(hù)人員，不斷提高管理與維護(hù)人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)素質(zhì)，主要有以下幾個方面：

引進(jìn)國內(nèi)先進(jìn)的安全監(jiān)測監(jiān)控裝備，并安排人員培訓(xùn);

廠家技術(shù)服務(wù)人員不定期到礦傳授技術(shù)理論和維修經(jīng)驗(yàn);

公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心（國家三級資質(zhì)）集中主辦脫產(chǎn)學(xué)習(xí)班，學(xué)習(xí)內(nèi)容以國家生產(chǎn)法規(guī)、《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)范》、安全監(jiān)測監(jiān)控技術(shù)培訓(xùn)教材為主，嚴(yán)格考核保證培訓(xùn)質(zhì)量，持證上崗;

大力開展崗位練兵技術(shù)比武工作，對取得名次的人員，公司給予一定的獎勵;

不定期參加上級單位組織的安全監(jiān)測專業(yè)技術(shù)學(xué)習(xí)與技術(shù)經(jīng)驗(yàn)研討，總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn)共同提高專業(yè)技術(shù)。

公司現(xiàn)有安全監(jiān)控維護(hù)人員完全掌握所使用的安全監(jiān)控設(shè)備的原理和特點(diǎn)，能熟練的完成工作，處理各種故障，保證安全監(jiān)控系統(tǒng)的正常使用和連續(xù)運(yùn)行。

4 充分發(fā)揮安全監(jiān)控功能，不斷改進(jìn)使用中不足

安全監(jiān)控系統(tǒng)不能創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益，但它準(zhǔn)確可靠，迅速斷電，消除生產(chǎn)中一些不安全隱患，可以創(chuàng)造間接經(jīng)濟(jì)效益。公司針對安全監(jiān)控系統(tǒng)斷電控制后，不能向中心站計(jì)算機(jī)系統(tǒng)提供受控開關(guān)的實(shí)際供電狀態(tài)，立即進(jìn)行整改，購置了多種類型的饋電傳感器，安裝在受控開關(guān)的供電電纜上或受控開關(guān)的交流控制回路中，實(shí)現(xiàn)了對供電狀態(tài)的適時監(jiān)控，符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

由于載體催化燃燒原理的限制，目前國內(nèi)載體催化燃燒原理甲烷傳感器的測量范圍大多是0～4%（CH4），不能在井下高濃瓦斯和含有H2S氣體環(huán)境中使用，否則造成敏感元件的永久性損壞，公司引進(jìn)了全量程激光甲烷傳感器0～100%（CH4），使用效果較好，調(diào)校校周期6個月，可靠性高，不怕高濕熱、不受高濃瓦斯和H2S等氣體的沖擊。

推廣使用瓦斯抽采管路自動監(jiān)測計(jì)量累計(jì)裝置，實(shí)現(xiàn)瓦斯抽采的計(jì)量透明、精準(zhǔn)，公平合理，該裝置能夠在線監(jiān)測管路內(nèi)的氣體參數(shù)變化，甲烷、CO、壓力、溫度、瞬時混合流量5種參數(shù)的實(shí)時監(jiān)測顯示，并能就地計(jì)算顯示管路內(nèi)瞬時瓦斯純量、累計(jì)抽采混合量、累計(jì)抽采純量，管路高濃甲烷傳感器采用的是激光檢測原理，效果非常好，壽命長、精度高、輸出信號穩(wěn)定、不怕水氣高負(fù)壓等惡劣條件的影響[4]。

5 安全監(jiān)控聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)信息化管理

隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的飛速發(fā)展，帶來了全新的數(shù)字化、信息化時代，公司8個礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)和瓦斯抽采監(jiān)測系統(tǒng)均已實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)上傳，采用先進(jìn)的軟件工程方法和Web發(fā)布程序，通過工業(yè)以太網(wǎng)，以監(jiān)聽模式將實(shí)時數(shù)據(jù)文本上傳至公司監(jiān)控中心存儲發(fā)布，管理人員通過網(wǎng)絡(luò)終端及時掌握各礦“一通三防”安全監(jiān)測信息，實(shí)現(xiàn)科學(xué)化管理[5]。

6 結(jié)語

通過多年來的管理與使用，公司充分認(rèn)識到：健全機(jī)構(gòu)、完善制度、嚴(yán)格管理、加大投入、及時進(jìn)行技術(shù)改造是管好、用好安全監(jiān)控系統(tǒng)的根本。隨著科技裝備的逐步更新，我們繼續(xù)在國家煤礦安全監(jiān)察部門指導(dǎo)下，努力探索，掌握新技術(shù)和新工藝，學(xué)習(xí)其他單位更先進(jìn)的管理方法，及時掌握新技術(shù)和新工藝，為煤炭事業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。