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技術(shù)文獻(xiàn)

基于風(fēng)險(xiǎn)觀的綜合機(jī)械化和機(jī)電一體化在煤礦開(kāi)采中應(yīng)用分析

發(fā)表時(shí)間:2021-08-14 09:03

礦井生產(chǎn)工作的時(shí)候,可持續(xù)發(fā)展煤炭企業(yè)的前提是其創(chuàng)新的技術(shù)和工藝[1]。礦井提升機(jī),它主要是在地下礦井中運(yùn)行[2]。機(jī)電一體化可以很好地應(yīng)用在礦井提升機(jī)中,可以在采礦的時(shí)候?qū)崿F(xiàn)數(shù)字化[3]。內(nèi)置的礦井提升機(jī)可以讓其滾筒在結(jié)構(gòu)與角度上結(jié)合到一起,因此,簡(jiǎn)化了機(jī)器結(jié)構(gòu),進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了煤礦的機(jī)電一體化[4]。優(yōu)化單元格,實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)多功能可靠性、高能耗、各方面的自我特性的體現(xiàn) [5]。隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的革命性變化,創(chuàng)造了巨大的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。為減少和預(yù)防煤礦安全事故,除標(biāo)準(zhǔn)管理外,煤礦開(kāi)采業(yè)務(wù)也應(yīng)采用先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備(如綜合機(jī)械化和機(jī)電一體化)[6]。

  1   綜合機(jī)械化采煤技術(shù)的應(yīng)用

  機(jī)電一體化產(chǎn)品跟傳統(tǒng)的機(jī)械產(chǎn)品不同。機(jī)械化根據(jù)自動(dòng)反饋檢測(cè),對(duì)反饋到的檢測(cè)信息自動(dòng)控制和調(diào)節(jié),確保設(shè)備在沒(méi)人看守礦井的情況下安全運(yùn)行。以后的機(jī)械化設(shè)備將做到更加的人性化,功能進(jìn)一步提升,準(zhǔn)確性進(jìn)一步完善,與此同時(shí)增加了計(jì)算機(jī)信息技術(shù)和通信技術(shù),還有微處理等專業(yè)技術(shù)的發(fā)展。風(fēng)險(xiǎn)觀在煤礦中能確定煤礦的危險(xiǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)性,在中國(guó)擁有不同所有制形式的煤礦中,安全管理的主體是不同的,地方政府和地方各省煤礦地方政府的安全監(jiān)督責(zé)任將會(huì)增加。而煤礦自身的安全監(jiān)控需要全方面針對(duì)客戶的不同化需求,系統(tǒng)程序設(shè)定的時(shí)候,對(duì)于故障點(diǎn)的檢測(cè),可以防止接觸器繼使用綜合機(jī)械化和機(jī)電一體化技電器水壓油壓表出現(xiàn)問(wèn)題,全方面提高設(shè)備自動(dòng)化。

  采煤機(jī)與煤炭生產(chǎn)有著直接的關(guān)系,如今,礦井采煤機(jī)包括了2種,一種是液壓牽引氏的采煤機(jī),另外一種是電牽引采煤機(jī)。對(duì)于電牽引采煤機(jī),它有足夠的動(dòng)能和優(yōu)良的牽引特性。風(fēng)險(xiǎn)觀對(duì)于分析和預(yù)警在礦井時(shí)發(fā)生的意外突發(fā)情況,并在此基礎(chǔ)上,優(yōu)化風(fēng)險(xiǎn)管理,有效控制處理針對(duì)不同層次定義不同風(fēng)險(xiǎn)類別,最大限度地以合理的成本達(dá)到我們期望達(dá)到安全限制。風(fēng)險(xiǎn)觀評(píng)定如表1所示。當(dāng)確定風(fēng)險(xiǎn)不可接受時(shí),必須采取各種措施來(lái)降低風(fēng)險(xiǎn),跟蹤監(jiān)控行為并降低風(fēng)險(xiǎn)。

  設(shè)備在發(fā)生故障的時(shí)候可以進(jìn)行自我分析、診斷,并發(fā)出報(bào)警聲,準(zhǔn)確指示出故障發(fā)生的位置,能讓礦井的工作人員及時(shí)定位到故障的發(fā)生處,減少了維修時(shí)間,也減少了維修的費(fèi)用,而且也能延長(zhǎng)機(jī)械的使用時(shí)間。煤礦開(kāi)采過(guò)程中自然條件較為復(fù)雜,自然災(zāi)害相對(duì)嚴(yán)重,如果主采層厚度變大的話,那么又會(huì)改變煤層的穩(wěn)定性,水文條件的復(fù)雜,煤層開(kāi)采深度又大。采礦工作跟隨著時(shí)代的步伐,在開(kāi)采中設(shè)備措施的需求也越來(lái)越大,基本安全的采礦工作是礦山企業(yè)生產(chǎn)和建設(shè)的重心。在對(duì)傳感器進(jìn)行研究的時(shí)候,還要研究綜采設(shè)備的控制保護(hù)功能。檢測(cè)條件的運(yùn)行參數(shù)由微機(jī)計(jì)算處理,并以預(yù)設(shè)的動(dòng)作值為基礎(chǔ)。

  2   機(jī)電一體化在煤礦的應(yīng)用

  煤礦分級(jí)風(fēng)險(xiǎn)管理要首先決定風(fēng)險(xiǎn)管理者的水平,因?yàn)椴煌?jí)別的管理者對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)有不同的責(zé)任。對(duì)特別重大(或重大) 安全生產(chǎn)事故承擔(dān)責(zé)任,而以下的各級(jí)煤礦安全生產(chǎn)責(zé)任人及安全管理機(jī)構(gòu)對(duì)相應(yīng)的安全產(chǎn)生事故負(fù)有責(zé)任。在煤礦開(kāi)采中,煤礦智能化是說(shuō)在挖煤開(kāi)采前,把關(guān)于開(kāi)采的相關(guān)數(shù)值輸入到電腦的操作模擬端口,使系統(tǒng)更具有人性化的思考模式,能對(duì)可能出現(xiàn)在礦井中的突發(fā)狀況做出預(yù)警和正確的操作。

  隨著采煤機(jī)器的截煤速度以及效率的不斷提高,液壓支架的控制問(wèn)題也更為重要。以前的挖煤方式都是人工進(jìn)行的,就是1臺(tái)支架從移動(dòng)降架拉架和支撐都要時(shí)間,完全不能滿足安全高效的需求。為了從根本上防止煤礦事故,除了標(biāo)準(zhǔn)管理外,還應(yīng)采用先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備進(jìn)行煤礦的生產(chǎn)管理,特別是煤礦的生產(chǎn),以提高煤炭行業(yè)的整體自動(dòng)化水平。電控系統(tǒng),它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,應(yīng)用方便靈活,運(yùn)行可靠穩(wěn)定,促使提升機(jī)的運(yùn)行的安全,也減少了工作量的維護(hù),提升時(shí)間有效縮短,生產(chǎn)效率得以提高。目前,我國(guó)開(kāi)發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的數(shù)字化的提升機(jī),具有操作簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確可靠性能先進(jìn)等特點(diǎn)。

  近10年來(lái),綜合機(jī)械化采煤已應(yīng)用于中國(guó)的綜采設(shè)備中,獲得良好的效益。一般而言,綜合機(jī)械化采煤技術(shù)在保證采礦工人人身安全的同時(shí),提高了采煤工作面的出煤效率,充分展現(xiàn)了自動(dòng)化技術(shù)優(yōu)勢(shì)。智能化方向上的發(fā)展,采煤工作面能做到無(wú)人化。與此同時(shí),也可以用互聯(lián)網(wǎng)豐富的硬件軟件資源,對(duì)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)進(jìn)行控制采集,高設(shè)備智能端實(shí)時(shí)調(diào)控檢測(cè)系統(tǒng)故障進(jìn)行診斷預(yù)警。在采礦中用到的提升機(jī)是煤礦機(jī)電一體化自動(dòng)化水平、全數(shù)字通信的最高設(shè)備。特別是內(nèi)置提升機(jī)結(jié)合了驅(qū)動(dòng)和滾筒的一體化,并且機(jī)械結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化。目前,全數(shù)字化的提升機(jī)集成了滾筒和結(jié)構(gòu)一體化,簡(jiǎn)單化了機(jī)械的結(jié)構(gòu),充分體現(xiàn)了機(jī)電動(dòng)力電子計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制的結(jié)合性。采用PLC技術(shù)、變頻技術(shù)等大大簡(jiǎn)化了電器設(shè)備的安裝,使系統(tǒng)組合十分方便,增強(qiáng)了抗干擾能力,同時(shí)通過(guò)采用芯片統(tǒng)一控制和PLC外端電路相結(jié)合的控制方式。生產(chǎn)方式已向“靈活性”和集成自動(dòng)化擴(kuò)展,電子技術(shù)的介入,使采煤過(guò)程中綜采設(shè)備的裝置明顯提高了,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。

  3   結(jié)語(yǔ)

  我國(guó)應(yīng)大力開(kāi)發(fā)綜合機(jī)械化和應(yīng)用機(jī)電一體化技術(shù),使國(guó)產(chǎn)綜采設(shè)備自動(dòng)化水平得到提高。從一個(gè)監(jiān)控功能到一個(gè)安靜而強(qiáng)大的集成監(jiān)控信息系統(tǒng)。開(kāi)挖和運(yùn)輸設(shè)備中的應(yīng)用和推廣將極大地提高了我國(guó)礦業(yè)生產(chǎn)上整體的綜合實(shí)力,為實(shí)現(xiàn)高效安全、結(jié)構(gòu)優(yōu)化的采礦生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),使采煤機(jī)對(duì)煤層的變化能自動(dòng)調(diào)整自動(dòng)切煤和采煤的速度。而且,它們的結(jié)合也是提高我國(guó)煤炭企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,保持煤炭工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的前提。為了達(dá)到預(yù)期目的,機(jī)械集成和機(jī)電一體化必須進(jìn)一步完善。


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