提高礦用牙輪鉆頭使用壽命的措施

　　隨著社會(huì)的改革進(jìn)步，中國(guó)礦產(chǎn)資源的進(jìn)一步發(fā)掘與發(fā)展，礦用牙輪鉆頭作為采礦作業(yè)中不可或缺的部件之一，如何正確的使用和延長(zhǎng)牙輪鉆頭的使用壽命也是重要的工作。由于牙輪鉆頭主要作用于礦場(chǎng)的穿孔作業(yè)中，如果延長(zhǎng)牙輪鉆頭的使用壽命對(duì)于穿孔作業(yè)的成本降低可以做到非常大的幫助。本文就延長(zhǎng)牙輪鉆頭的使用壽命的措施提出了以下幾點(diǎn)意見。
　　一、針對(duì)礦用牙輪鉆頭進(jìn)行了解與分析
　　礦用牙輪鉆頭是使用最廣泛的一種鉆頭.牙輪鉆頭工作時(shí)切削齒交替接觸井底，破巖扭矩小，切削齒與井底接觸面積小，比壓高，易于吃入地層，工作刃總長(zhǎng)度大，因而相對(duì)減少磨損.牙輪鉆頭能夠適應(yīng)從軟到堅(jiān)硬的多種地層.按牙輪數(shù)量可分胃單牙輪鉆頭，兩牙輪鉆頭，三牙輪鉆頭和四牙輪鉆頭.按切削材質(zhì)可分為鋼齒（銑齒）和鑲齒牙輪鉆頭.牙輪鉆頭作為一種鉆削巖層的工具已被廣泛應(yīng)用，鉆頭性能的顯著改進(jìn)直接降低鉆井成本，尤其是近十年進(jìn)步最快.使用壽命和鉆速兩個(gè)性能指標(biāo)，它們最終確定鉆頭影響鉆井成本的程度.提高鉆頭的機(jī)械鉆速和使用壽命是降低鉆井成本的有效途徑，
　　二、需要挑選合適的牙輪鉆頭的齒形
　　在礦場(chǎng)進(jìn)行穿孔作業(yè)之前，要對(duì)牙輪鉆頭的齒形作出相應(yīng)的選擇。根據(jù)巖石的硬度和成分，在考慮鉆孔的直徑大小和內(nèi)部含水狀態(tài)的情況下，根據(jù)牙輪鉆機(jī)的自身的性能選擇合適的齒形會(huì)達(dá)到事半功倍的效果。如楔型齒鉆頭的輪齒突出形狀較長(zhǎng)，齒輪布齒較為稀疏，適用于巖石較軟和塑性巖石中進(jìn)行穿孔，其作業(yè)速度和使用壽命會(huì)達(dá)到最高。但若是將楔形齒鉆頭運(yùn)用到硬巖和耐磨度較高的巖層中進(jìn)行穿孔作業(yè)，楔形齒就會(huì)很快的磨損甚至?xí)霈F(xiàn)斷裂的情況。而球型齒鉆頭輪齒突出較短，布齒相對(duì)較為密集，能承受住很大的軸壓，一般將其使用在巖石硬度較高、礦巖耐磨度較高的地方進(jìn)行穿孔作業(yè)。而若是將其使用在軟巖中就會(huì)導(dǎo)致其機(jī)械鉆速大大下降，總體使用成本會(huì)增加許多。所以，要提高牙輪鉆頭使用壽命的第一步就是要根據(jù)不同的施工現(xiàn)場(chǎng)選用正確的鉆頭進(jìn)行作業(yè)。
　　三、加強(qiáng)注重對(duì)鉆孔司機(jī)的培訓(xùn)工作
　　在進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，主要的操作人是鉆孔司機(jī)。而司機(jī)的操作熟練度和準(zhǔn)確性對(duì)于牙輪鉆頭的使用壽命有著十分重要的影響。本文就以往的經(jīng)驗(yàn)和參考其他公司的操作流程，總結(jié)出一套牙輪鉆機(jī)的操作注意事項(xiàng)，來進(jìn)行鉆孔作業(yè)。（1）在進(jìn)行鉆孔的時(shí)候要保證孔位的干凈，確保鉆頭上沒有附著金屬殘留物;（2）進(jìn)行開孔的時(shí)候，司機(jī)要保證鉆機(jī)始終保持平穩(wěn)，控制開孔的速度，不要過快，以免出現(xiàn)鉆孔歪斜，對(duì)鉆頭的使用壽命造成影響。（3）在更換新的鉆頭或者開始鉆孔的時(shí)候，不要直接增加到正常軸壓，要先施加低軸壓先進(jìn)行一段跑合性鉆孔;（4）在整個(gè)鉆孔作業(yè)的時(shí)候，要注意排碴壓風(fēng)，在鉆頭進(jìn)入鉆孔的時(shí)候，先把風(fēng)閥供給站的鉆桿和鉆頭的排碴壓風(fēng)打開，一直到鉆頭離開鉆孔外，一直保持足量的排碴壓風(fēng);（5）在對(duì)鉆頭進(jìn)行風(fēng)水混合除塵或者有水孔的時(shí)候，極易影響鉆頭的使用壽命，所以要挑選合適能夠當(dāng)噴嘴的鉆頭，將鉆頭的風(fēng)壓提高，起到鉆頭軸承的一個(gè)保護(hù)作用;（6）在鉆頭離開炮孔的時(shí)候，要對(duì)鉆頭進(jìn)行詳細(xì)的檢查，測(cè)量鉆頭上牙輪的溫度，牙輪溫度應(yīng)該一致，如果出現(xiàn)溫度較高的牙輪，極有可能是牙輪風(fēng)冷卻的風(fēng)道被障礙物阻塞，要及時(shí)進(jìn)行處理;（7）進(jìn)行鉆孔的時(shí)候不要使用彎曲的鉆桿鉆進(jìn)，這樣會(huì)導(dǎo)致鉆頭的載荷受力不均勻，會(huì)導(dǎo)致鉆頭部分磨損嚴(yán)重，對(duì)鉆頭造成損壞;（8）進(jìn)行鉆機(jī)操作的時(shí)候，避免鉆頭跌入鉆孔內(nèi)，鉆頭受到?jīng)_擊會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞，嚴(yán)重的會(huì)報(bào)廢;（9）在鉆孔的時(shí)候，因?yàn)橐恍┰蛞Ｖ广@孔時(shí)，要用手去使牙輪轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)要使用壓風(fēng)對(duì)牙輪進(jìn)行吹掃，以保證重新鉆孔的時(shí)候，牙輪的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠靈活使用;（10）如果鉆機(jī)在鉆孔作業(yè)的時(shí)候突然出現(xiàn)夾桿現(xiàn)象導(dǎo)致不能繼續(xù)鉆孔時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行檢查處理。
　　四、在鉆頭上安置穩(wěn)桿器
　　穩(wěn)桿器能夠保證鉆頭鉆孔的時(shí)候一直保持準(zhǔn)確的中心位置，避免出現(xiàn)炮孔歪斜，還能有效的減少震動(dòng)感和扭矩。鉆頭在鉆進(jìn)的時(shí)候震動(dòng)的減少，保持平穩(wěn)鉆孔，能大大減少齒牙的磨損，有效的延長(zhǎng)牙輪和整個(gè)鉆頭的使用壽命?，F(xiàn)在的穩(wěn)桿器的耐磨板已經(jīng)發(fā)展到使用合金材料，耐磨性進(jìn)一步提升，對(duì)鉆頭的穩(wěn)定性也大大的提升。
　　五、選擇最合適的穿孔工作制度
　　穿孔工作制度的主要參數(shù)是回轉(zhuǎn)速度、軸壓和排碴風(fēng)量。牙輪鉆機(jī)的穿孔速度隨著鉆具的回轉(zhuǎn)速度的提升而提升，但是如果鉆速特別快會(huì)導(dǎo)致巖石的二次破碎和孔底的排渣困難，對(duì)鉆頭的使用壽命造成影響，所以鉆頭的轉(zhuǎn)速要保持牙輪的齒牙與巖石有足夠的接觸時(shí)間，硬巖采用低轉(zhuǎn)速高軸壓，軟巖使用高轉(zhuǎn)速低軸壓。而要保證能有效的破碎巖石，在對(duì)鉆頭施加軸壓的時(shí)候要使用合理值。排碴風(fēng)量的大小決定著能否有效的吹掃孔底的巖碴，對(duì)牙輪軸承起到冷卻的作用，要控制排碴風(fēng)量的大小，不要一味的追求空壓機(jī)能力，一方面做到排碴效果好，另一方面也要減少不必要的風(fēng)量消耗。
　　總結(jié)：
　　綜上所述，本文以上的使用措施可以將穿孔的成本做到極大的降低，也提高了牙輪鉆頭的使用壽命，相較于從前的數(shù)據(jù)有了肉眼可見的下降。在今后的礦業(yè)發(fā)展上，要注重于計(jì)數(shù)方式的革新，不斷完善相應(yīng)的設(shè)備，盡量采用優(yōu)質(zhì)的鉆頭，在控制成本的前提上，還加快了工作效率。希望本文可以對(duì)提高牙輪鉆頭使用壽命提供有效的參考價(jià)值和幫助。