采煤層掘進巷道支護技術

1前言
　　在很多的資源整合礦當中都會存在復采煤層，在礦井的實際生產(chǎn)過程當中需要面臨的技術難題有很多。采空區(qū)或者是空巷都會對復采煤層產(chǎn)生一定的影響。在工作面的掘進以及回采工作方面都會出現(xiàn)一些不穩(wěn)定的情況。目前在資源整合型的礦井當中，面臨的一個重大問題就是如何提高掘進以及回采工作的穩(wěn)定性。
　　2支護技術以及支護技術的必要性
　　2.1支護技術概述
　　在煤礦的開采過程當中有一項重要的技術，那就是支護技術。在支護技術當中，有一項復合支護方式，復合支護方式聯(lián)合應用了多種方式的支護技術，可以對有些煤層需要的一些特殊性的要求進行滿足。復合支護方式是將多種支護方式進行了配合，可以將在煤層掘進施工過程當中的安全性進行有效的保證。在實際開展施工工程的過程當中，一般會對錨噴支護以及鋼拱架錨噴支護進行使用。在對支護方式進行選擇時，首先要對煤層的條件以及地質條件進行相關的調查，要全面性的對煤層巷道以及綜采面進行相關的評估。如果有的煤層有一些特殊的要求，那么一般會對注漿支護以及注錨噴網(wǎng)復合支護方式進行優(yōu)先的選擇。
　　2.2支護技術的必要性
　　在對煤層進行掘進的過程當中，使用支護技術可以對煤層的開采需求進行滿足。煤層巷道的承載壓力會隨著煤層不斷深入的開采而逐漸的增加，那么就會讓開掘巷道受到壓力，將其形狀進行改變，嚴重的情況可能會產(chǎn)生巷道的斷面受阻的情況，那么就會對煤礦生產(chǎn)的安全性產(chǎn)生一定的影響，那么這時候對單一的支護技術進行使用是無法對高承載力的需求下的支護需求進行滿足的。目前的單一支護方式相對來說比較落后，而且支護強度不是很高，所以這時候就需要對復合支護方式進行使用，對煤礦施工的相關需求進行滿足。
　　3煤礦巷道支護的原則以及支護的要求
　　3.1巷道支護的原則
　　在對煤層進行巷道支護的過程當中，要將頂板以及兩幫的支護工作做好，還要不斷的將對底板的支護治理進行相關的強化，將底鼓的工程可能出現(xiàn)病害的情況進行一定的避免，要將煤礦自身所有的圍巖的承載能力進行充分的發(fā)揮，有效的將支護機構的承載能力進行提升，將地質的適應性也不斷的進行提升，要將煤層巷道當中的靜動壓的穩(wěn)定性進行有效的保證，將支護結構返修加固的情況進行避免。在施工的過程當中對復合支護方式進行使用時，要將圍巖的高應力進行一定的釋放，可以采取相關的卸壓措施將巷道壓力的穩(wěn)定性進行一定的保證，通過對二次支護進行利用，將巷道的強度進行一定的加強。在設計巷道復合支護的過程當中要和相應的排水治理方案進行配合，將水長時間浸泡圍巖而導致的圍巖膨脹現(xiàn)象進行一定的避免，將圍巖的力學體系進行相關的優(yōu)化。在對支護方式進行使用時，要將頂板的控制進行強化，將煤礦的安全生產(chǎn)進行保證。還要進行高阻讓壓的將圍巖的受力結構進行改變。要進行全斷面的支護，將底角進行強化加固，將施工的安全進行保證。
　　3.2在巷道進行支護的要求
　　如果想要將巷道的支護方式進行實現(xiàn)，那么就需要讓其將釋放高應力的需求進行滿足。在設計復合支護的過程當中，要對卸壓孔進行設計，要體檢將圍巖收斂的變形量留出來。復合支護還要同時將圍巖的承載能力進行一些優(yōu)化，在對支護進行輔助時，要選擇完整的圍巖，而且要配合的使用錨桿和錨注，對圍巖進行加強固定。在對支護的結構以及參數(shù)進行設計時，一定要根據(jù)實際的情況進行合理的設計，要著重的控制巷道底部的鼓包。在對頂層進行控制時，要配合的使用底板錨桿和長錨桿，將錨網(wǎng)和鋼梁進行結合支護，將巷道整體的穩(wěn)定性進行有效的提升。
　　在開展復合支護施工的過程當中，操作起來相對比較復雜。對其進行操作要和煤層的掘進進行相關的配合，在開始挖礦之前首先要往煤層壁的孔道當中進行注水，煤層就會產(chǎn)生一些膠結固化，會將圍巖自身的承載能力進行加強。在對煤層壁進行注水的過程當中，要對瓦斯進行及時的釋放，將施工過程單中產(chǎn)生的危害進行減少，將施工的安全性進行有效的提高。錨桿應該將鋼帶和金屬網(wǎng)穿過，當巷道的頂板當中插入錨桿的時候，要壓緊金屬網(wǎng)和鋼帶，之后要往連接口當中注射樹脂，要將錨桿和巷道的頂板進行緊密的結合。在使用樹脂藥卷的過程當中，要先對凝膠速度比較快的凝膠進行使用，之后再對凝膠速度比較慢的凝膠進行使用，在混合凝膠時，一定要混合均勻，將凝膠的攪拌時間嚴格的控制在25s前后，等到樹脂的固錨劑將固定作用發(fā)揮出來之后，再將螺母進行加固。在對巷道頂板的錨桿進行安裝的過程當中，要根據(jù)一定的順序進行施工，先從中間進行，之后再到凹處，最后再將其他的錨桿進行安裝。針對一些厚層煤，要使用復合支護進行安裝，再安裝的過程當中，按照從上到下的順序，將操作的過程進行嚴格化。
　　4支護技術方案
　　4.1錨網(wǎng)索耦合支護
　　要結合施工的實際情況，了解采區(qū)巷道掘進的情況，如果要選取錨網(wǎng)索耦合支護方式，那么就應該按照要求進行。在對錨桿的長度進行確定時，要結合煤壁的破壞范圍以及頂板的破壞范圍進行確定。使用該方案，一般會應用破壞深度是1.34m的煤壁破壞深度，頂板的破壞范圍和半徑相同是2.1m，可以松動的范圍是1.08m，所以可以將桿的長度進行初步的確定，總長度為2200mm，將支護的深度定位700mm，讓其在外漏100mm。如果現(xiàn)高將圍巖的穩(wěn)定性進行有效的保證，那么需要對500-680mm之間的擠壓帶進行選擇，支護加強其中比較關鍵的部位。對錨索進行使用，可以將應力集中進行有效的降低，將圍巖的變形程度進行減小，將巷道的穩(wěn)定性進行保證。如果根據(jù)采區(qū)的巷道掘進，采用的是錨網(wǎng)帶以及錨網(wǎng)索支護的方式。那么需要設置三排并列的錨索梁支護在巷道的頂板上面，將頂板以及兩幫的支護進行一些強化。
　　4.2短掘短支以及超前支護
　　在一些煤層較深的情況當中，在對巷道進行掘進時，一般比較常用的是EBA-132掘進機，對該掘進機進行使用可以在割煤的時候自己裝煤的情況進行實現(xiàn)。頂板的壓力變化在煤層比較深的地區(qū)會相對比較明顯，容易發(fā)生破碎的情況，并且容易出現(xiàn)離層冒頂?shù)臓顩r，所以該掘進機采用的支護方式是短掘短支方式，將循環(huán)進尺量不斷的進行減小，控制到800mm。在進行割煤的過程當中，要將余量的空間留出來，保證兩側有余量，將兩幫圍巖的穩(wěn)定進行保證。在巷道成型之后，要進行運煤工作，在巷道當中對刮板輸送機以及膠帶輸送機，對煤進行運輸，將整個巷道斷面進行一次性的成型完工。在施工的過程當中，不管是對哪種掘進方式進行采用，在一些比較深的煤層巷道進行掘進時，都會產(chǎn)生一些支護不及時或者是控頂距離比較大的情況，也會經(jīng)現(xiàn)冒頂以及片幫危險的情況。所以，要對巷道開展超前支護工作，將臨時支護的效果進行不斷的強化。
　　5總結
　　綜上，在對復采煤層掘進巷道支護技術進行應用的過程當中，一些比較厚的煤層，可以對復合支護方式繼續(xù)寧應用，可以將巷道的我呢定性進行有效的提升。要根據(jù)不同的施工情況，選擇不同的巷道支護技術，這樣才可以將支護技術的作用充分的進行發(fā)揮，將施工的質量進行有效的提升。